关于两种连接施工方式的介绍

AGR管材的连接有胶溶粘接与橡胶密封圈柔性承插两种施工方式，其中110以下规格主要采用胶溶连接方式；160以上口径可以选择胶溶连接也可以选择橡胶密封圈柔性连接方式。下面将对其详细论述：

胶溶粘接连接是采用专用胶粘剂粘合的方法，其原理是利用胶水使管材表面融化，在管件承口锥度的表面发生化学反应，使管材、管件通过胶水的化学反应融为一体，其原理可以称之为胶溶，而不是物理粘接。

橡胶密封圈连接是采用橡胶密封圈柔性承插连接的施工方法，其原理是利用承插后管材对密封圈的挤压变形达到阻水作用，压力越大管材越膨胀，胶圈挤压的越紧，密封性能越好。该方法施工简单，只需要将两根管材调整好位置，在管材端口及胶圈处涂抹润滑剂后，插入即可。这种施工方式可以节省粘接管件接头费用，提高施工速度，施工简单易于操作。

橡胶密封圈的施工方式只能用于埋地，施工完毕后将管材进行覆土，但要保留接口位置，以便观察打压时的接口部位的密封情况；在三通与弯头的位置要进行支墩处理。

关于连接方式的选择

两种连接方式各有特点，针对其使用条件不同建议选择不同的或组合的连接方式：

1、粘接方式适用于管道明装的管路系统。比如架空或管廊内或穿涵洞施工均建议采用粘接的施工方式。

2、橡胶密封圈承插施工方式只能也最适合适用于管道直埋施工。原因如下：

①管沟回填后，土壤会由于随温差不同产生膨胀收缩变化，橡胶密封圈的柔性连接有助于管道在一定范围内自由伸缩，以适应这种变化，消除管道的应力，防止管材出现破坏。

②管道基础沉降问题是无法完全避免的一大问题。该情况的产生取决于土质（比如湿陷性黄土土质）、用途（比如填海码头）、施工质量等很多因素。当基础出现不均匀沉降，直埋的管材必然受到较大的外力冲击，粘接方式的刚性连接材料无法化解这种变化，在其应力集中的位置或连接薄弱的接口位置很容易出现管路的破坏。而柔性连接的材料能够通过自身接口位置的伸缩更好的适应这种变化。

③外力对管道覆土形成压力后（比如重型机械碾压），覆土的受力会对管材接口产生影响，刚性连接方式的接口无法化解应力。